சீனாவில் உயர்தர ஃபாஸ்டர்னர்கள் சப்ளையர்

ஃபாஸ்டென்சர்களை மொத்தமாக வழங்குவதற்கும், தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கத்தை வழங்குவதற்கும் திறன் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளரை நீங்கள் இன்னும் தேடுகிறீர்களா? தேர்வு செய்யவும்Qingdao Tuoyuanசீனாவில் இருந்து. நாங்கள் குறைந்த இறுதி, பொதுவான போல்ட்களை உற்பத்தி செய்யவில்லை; மாறாக, டர்ன்ட் ஃபாஸ்டென்சர்களில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்-இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மிகவும் துல்லியமான த்ரெடிங் மற்றும் அதிக இயந்திர அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட கூறுகள்.

ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் திரும்பிய ஃபாஸ்டென்சர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு: முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் பரிமாண விலகல்களை வெளிப்படுத்துகின்றன, அதேசமயம் CNC புரோகிராமிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் எங்களின் டர்ன் ஃபாஸ்டென்சர்கள்-ஒவ்வொரு அடியும் ஒவ்வொரு இழைப் பகுதியும் துல்லியமாகவும் குறைபாடற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சிக்கலான வடிவவியல்: பாரம்பரிய ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் மூலம் அடைய முடியாத துளைகள், ஸ்லாட்டுகள், தனித்துவமான வடிவ படிகள் அல்லது சிறப்புத் தலைகள்-சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட தரமற்ற ஃபாஸ்டென்சர்களை எங்களால் இயந்திரமாக்க முடியும்.

பல்வேறு பொருள் தேர்வு: ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் மெட்டீரியல் பிளாஸ்டிசிட்டிக்கு கடுமையான தேவைகளை விதிக்கும் அதே வேளையில், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் (316L போன்றவை), டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், ஃப்ரீ-கட்டிங் ஸ்டீல்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பித்தளை ஆகியவற்றைச் செயலாக்குவதற்கு திருப்புதல் நம்மை அனுமதிக்கிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்

1. தேவைகள் பகுப்பாய்வு & பொறியியல் மதிப்பீடு

உற்பத்திக்கு முன் ஆரம்ப கட்டமாக, நீங்கள் வழங்கும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களின் அடிப்படையில் ஒரு சாத்தியக்கூறு பகுப்பாய்வு நடத்துகிறோம். பொருள் விவரக்குறிப்புகள் (துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை போன்றவை) மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம் மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களை நாங்கள் தேர்ந்தெடுக்கிறோம்.

2. CNC துல்லிய இயந்திரம்

உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் பொருட்கள் இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், நாங்கள் எந்திர கட்டத்திற்கு செல்கிறோம். எங்கள் வசதியில் 10 இரட்டை சுழல் சுவிஸ் வகை லேத்கள் மற்றும் 20 அதிவேக CNC லேத்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது பகுதிகளை மிகவும் திறமையான சுழற்சி இயந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது.

இயந்திர அமைப்பு முடிந்ததும், "முதல் கட்டுரை ஆய்வு" செய்யப்படுகிறது; தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய அனைத்து அளவுருக்கள் சரிபார்க்கப்பட்ட பின்னரே வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்குகிறது.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை & இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம்

எங்களுடைய உள்-தானியங்கி பூச்சுக் கோடுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் பட்டறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், துத்தநாகம்-நிக்கல் அலாய் முலாம், அனோடைசிங், பவுடர் பூச்சு மற்றும் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை உள்ளிட்ட பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

இந்த செயலாக்கப் படியானது பாகங்களின் துரு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அவை தேவையான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

4. தர ஆய்வு

ஒருங்கிணைந்த அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM), 2.5D பார்வை அளவீட்டு அமைப்புகள், Go/No-Go அளவீடுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நாங்கள் விரிவான தர ஆய்வுகளை மேற்கொள்கிறோம். மேலும், எங்கள் ஈஆர்பி அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, முழுத் தரமான ட்ரேஸ்பிலிட்டியை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு நிலையிலும் ஆய்வு முடிவுகளை நாங்கள் உன்னிப்பாகப் பதிவு செய்கிறோம்.

5. சுத்தம் செய்தல், பேக்கேஜிங் & உலகளாவிய விநியோகம்

மீயொலி சுத்தம்: எந்திர செயல்பாட்டில் எஞ்சியிருக்கும் எஞ்சிய எண்ணெய்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங்: துல்லியமான நூல்கள் அல்லது அரிப்பு ஏற்படக்கூடிய மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு, சர்வதேசப் போக்குவரத்தின் போது பூஜ்ஜிய சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, கொப்புள தட்டுகள், துருப்பிடிக்காத காகிதம் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மரப் பெட்டிகள் போன்ற பிரத்யேக பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

திறமையான தளவாடங்கள்: 20 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் பரந்த ஏற்றுமதி அனுபவத்தின் ஆதரவுடன், நாங்கள் சரியான நேரத்தில் மற்றும் நம்பகமான உலகளாவிய தளவாட ஆதரவை வழங்குகிறோம்.

என்ன வகையான ஃபாஸ்டென்சர்களை நாம் தயாரிக்க முடியும்?

✔ தரமற்ற மற்றும் தனிப்பயன் வடிவ பாகங்கள்தொழில்நுட்ப வரைபடங்களின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிக்கலான திருகுகள், இரட்டை முனை ஸ்டுட்கள் மற்றும் விளிம்பு ஊசிகள்.

பயன்பாடுகள்: உள் வாகன எஞ்சின் கூறுகள், துல்லியமான கருவி அசெம்பிளி.

✔ துல்லியமான தண்டுகள் & பின்கள்: ஸ்டெப்ட் ஷாஃப்ட்ஸ், டோவல் பின்ஸ், கீல் பின்ஸ் மற்றும் பிஸ்டன் பின்ஸ்.

முக்கிய அம்சங்கள்: இந்த பாகங்கள் விட்டம் மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றில் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கோருகின்றன - குளிர் தலைப்பு மூலம் அடைய கடினமாக இருக்கும் தரநிலைகள், கட்டாய உற்பத்தி முறையை மாற்றுகிறது.

✔ ஒருங்கிணைந்த கூட்டங்கள்: ஒரு வாஷருடன் ஒரு திருகு இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒற்றை-துண்டு கூறுகள், அல்லது ஒரு தண்டுடன் ஒரு முள்.

நன்மைகள்: வாடிக்கையாளரால் நேரடியாக அசெம்பிளி செய்வதற்குத் தயாராக உள்ளது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளி செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

✔ பெரிய விட்டம், சிறிய தொகுதி ஃபாஸ்டென்னர்கள்: சிறப்புக்குஃபாஸ்டென்சர்கள்மிகப் பெரிய விட்டம் அல்லது ஒரு சில டஜன் அளவுகளில் தேவைப்படும், குளிர்-தலைப்பு இறக்கைகளை உருவாக்குவதற்கான செலவு தடைசெய்யக்கூடியது; இதன் விளைவாக, திருப்புதல் மிகவும் சிக்கனமான உற்பத்தித் தேர்வைக் குறிக்கிறது.

✔ சிறப்புப் பொருள் பாகங்கள்: டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் PEEK போன்ற உருவாக்க கடினமாக இருக்கும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஃபாஸ்டென்னர்கள், குளிர்ந்த தலைப்புடன் ஒப்பிடும்போது திருப்புதல் சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.