சிஎன்சி லேத் எந்திர பாகங்கள்

தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் செயலாக்க படிகள்

படி 1: பொறியியல் மதிப்பாய்வு மற்றும் ப்ளூபிரிண்ட் மேம்படுத்தல்

எங்கள் பொறியியல் குழு உள்வரும் 2D/3D CAD மாதிரிகள் அல்லது இயற்பியல் மாதிரிகளை ஆராய்ந்து, உகந்த கருவிப் பாதைகள், ஊட்ட வேகம் மற்றும் சுழற்சி நேரங்களைத் தீர்மானிக்க, வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு சரியான இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

படி 2: தானியங்கு மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

பிரீமியம் மெட்டல் பார்கள் அல்லது ஃபோர்ஜிங்ஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, முன்கூட்டியே வெட்டப்பட்டு, மூலப்பொருள் கழிவுகளை அகற்றுவதற்கும், இயந்திர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆரம்ப ஸ்டாக் அளவின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை வைத்திருக்கிறது.

படி 3 : மல்டி-ஆக்சிஸ் சிஎன்சி டர்னிங் மற்றும் லேத் எந்திரம்

அதிவேக தானியங்கி லேத்கள் மற்றும் இரட்டை-சுழல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, பாகங்கள் திருப்புதல், எதிர்கொள்ளுதல், க்ரூவிங், த்ரெடிங் அல்லது போரிங் செய்யப்படுகின்றன. ரேடியல் துளைகளுடன் கூடிய சிக்கலான உள்ளமைவுகள் செயல்பாடுகளை இணைக்க நேரடியாக பல-அச்சு அமைப்புகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

படி 4: சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை

விவரக்குறிப்பு கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில், உடைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, சுத்தம் செய்தல், மெருகூட்டல், தூள் பூச்சு, கால்வனைசிங் அல்லது துத்தநாக-நிக்கல் அலாய் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் ஆகியவற்றிற்கான எங்கள் சிறப்பு வரிகளுக்கு பாகங்கள் செல்கின்றன.

படி 5: கடுமையான இறுதி ஆய்வு மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்

முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் 100% ஆப்டிகல் வரிசையாக்கம் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர் சோதனைகளுக்கு உட்பட்டு பூஜ்ஜிய குறைபாடு பேக்கேஜிங் மற்றும் சர்வதேச அனுப்புதலுக்கு முன் உங்கள் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் மொத்த இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன.

பகுதி அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை சீரமைப்பு

இயற்பியல் பரிமாணப் பொருத்தம்: சிஎன்சி லேத் எந்திரப் பகுதிகளின் மெஷின் ஸ்பிண்டில் ஹோல்ஸ் விட்டம் அதிகபட்ச வெளிப்புற விட்டத்தை விட குறைந்தபட்சம் 5-10 மிமீ பெரியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறோம். உறுதியான நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, லேத் படுக்கை அகற்றுதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் நீளத்தை குறைந்தபட்சம் 200 மி.மீ.

துல்லியமான அடுக்கு வகைப்பாடுகள்:

வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை (± 0.05 மிமீ): நெறிப்படுத்தப்பட்ட அதிவேக தானியங்கி மூலம் செயலாக்கப்பட்டது

கடைசல் கட்டமைப்புகள்.

துல்லிய சகிப்புத்தன்மை (± 0.02 மிமீ): பிரீமியம்-அடுக்கு CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது

≤± 0.003 மிமீ மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியத்துடன்.

மிகத் துல்லியத் தேவைகள் (± 0.005 மிமீ): காலநிலை-கட்டுப்பாட்டு, நிலையான-வெப்பநிலை சூழலுக்குள் நேரியல் கிராட்டிங் செதில்கள் பொருத்தப்பட்ட மூடிய-லூப் அமைப்புகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

Tuoyuan Metal CNC லேத் எந்திர சேவைகளின் முக்கிய நன்மைகள்

விதிவிலக்கான துல்லியம்: நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் மைக்ரோ-லெவல் பரிமாண துல்லியத்தை அடைதல்.

உயர் செயல்திறன்: பல-சுழல் உள்ளமைவுகள் சிக்கலான திருப்பம், குறுக்கு துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றை ஒரே கிளாம்பிங் சுழற்சியில் நிறைவு செய்கின்றன, முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கின்றன.

தொகுதி-க்கு-தொகுப்பு நிலைத்தன்மை: டிஜிட்டல் நிரல் கட்டுப்பாடுகள் முதல் பகுதி முதல் மில்லியன் யூனிட் வரை, அனைத்து தயாரிப்பு அளவீடுகளும் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வடிவியல் சிக்கலானது: சிக்கலான குறுகலான வரையறைகளை உருவாக்கும் திறன், ஆழமான உள் படிகள் மற்றும் பாரம்பரிய கையேடு அரைத்தல் அல்லது எந்திரம் நகல் செய்ய முடியாத சிறப்பு நூல்கள்.

உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை: குறியீடு அளவுருக்களை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் வடிவமைப்பு புதுப்பிப்புகள் உடனடியாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன, விலையுயர்ந்த இரண்டாம் நிலை கருவிகள் அல்லது அச்சுகளின் தேவையை முற்றிலும் நீக்குகிறது.

மெட்டீரியல் கிரேடுகள் CNC லேத் எந்திர பாகங்களின் அளவுரு

தொழில்துறை வழக்கு சுருக்கங்கள்

ஆட்டோமோட்டிவ் பவர்டிரெய்ன் பாகங்கள் (வட அமெரிக்கா)

கூறு: துல்லியமான உள் பரிமாற்ற வால்வுகள். 

பொருள் / தொகுதி: துருப்பிடிக்காத எஃகு / ஒரு தொகுதிக்கு 2,500,000 துண்டுகள்.

அடையப்பட்ட செயல்திறன்: வெகுஜன தானியங்கி அசெம்பிளி கோடுகள் முழுவதும் 15 PPM க்கு கீழ் பராமரிக்கப்படும் முக்கியமான வெளிப்புற விட்டம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளிலிருந்து தனிப்பயன் CNC லேத் இயந்திர பாகங்களை நீங்கள் உருவாக்க முடியுமா?

A1: ஆம். எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவானது ஆரம்ப கட்டத்தில் விவரமான அளவுருக்களைத் தெரிவிக்கிறது, வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் வாடிக்கையாளர் உறுதிப்படுத்தலுக்கான முன் தயாரிப்பு மாதிரிகளை உருவாக்குகிறது.

Q2: லேத் இயந்திரக் கூறுகளுக்கு நீங்கள் என்ன மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்களை வழங்க முடியும்?

A2: எங்களின் உள் மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு பட்டறைகளில் பாலிஷ், கால்வனைசிங், துத்தநாகம்-நிக்கல் அலாய் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் பவுடர் பூச்சு ஆகியவற்றை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்.

Q3: உங்கள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

A3: சிறிய சோதனை மாதிரி ஆர்டர்கள் மற்றும் பெரிய மொத்த ஆர்டர்கள், வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளுக்கு நெகிழ்வான MOQ ஆகியவற்றை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.

Q4: CNC லேத் மெஷினிங் பாகங்களின் தரச் சிக்கல்களை எவ்வாறு கையாளுகிறீர்கள்?

A4: அனைத்து தயாரிப்புகளும் ஏற்றுமதிக்கு முன் முழு பரிமாண ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படும். சரிபார்க்கப்பட்ட தர சிக்கல்கள் ஏற்பட்டவுடன், ஒப்புக்கொண்டபடி முழு இழப்பீட்டுப் பொறுப்பையும் நாங்கள் எடுத்துக்கொள்கிறோம்.