செப்பு பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கான முக்கிய புள்ளிகள்

விலையுயர்ந்த பொறியியல் உலோகங்களில் தாமிரம் இடம் பெறுகிறது, எனவே அதை எடுக்கும்போது செயல்திறன் தேவைகளையும் ஒட்டுமொத்த செலவையும் சமப்படுத்த வேண்டும். தாமிரம் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இயந்திர செப்பு கூறுகள்வாகனம், விண்வெளி, மருத்துவம் மற்றும் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தவிர, தாமிரம் இயந்திரம் செய்ய எளிதானது.

1. சரியான ஊட்ட விகிதங்களை அமைக்கவும்

பகுதிகளுக்கு எதிராக வெட்டும் கருவிகள் எவ்வளவு வேகமாக நகர்கின்றன என்பதை ஊட்ட விகிதம் குறிக்கிறது. செப்பு பாகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு முன், Tuoyuan Metal எப்போதும் பொருத்தமான ஊட்ட வேகத்தை அமைக்கிறது. இந்த காரணி பகுதி தரம், கருவி சேவை வாழ்க்கை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தாமிரம் வெப்பத்தை நன்றாகச் சிதறடிக்கிறது, ஆனால் அதிக தீவன விகிதத்தில் இயங்குவது காலப்போக்கில் வெட்டுக் கருவிகளை வேகமாகக் குறைக்கும்.

2. CNC மெஷினிங் செப்பு பாகங்களுக்கான வடிவமைப்பு

அனைத்து வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வரிசைப்படுத்துகிறோம்Tuoyuan உலோகம்செப்பு எந்திரத்திற்கு முன்னால், உத்தேசித்தபடி பாகங்கள் வேலை செய்யும். முக்கிய வடிவமைப்பு மாற்றங்களில் அசெம்பிளி அமைவு படிகளை குறைத்தல், பரிமாண சரிபார்ப்புகளை எளிமையாக்குதல் மற்றும் சிறிய உள் ஆரங்கள் கொண்ட ஆழமான வெற்று துவாரங்களைத் தவிர்ப்பது ஆகியவை அடங்கும்.

3. சரியான கட்டிங் டூல் மெட்டீரியலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

பெரும்பாலான வெண்கலத் தாள்கள் அலுமினியம் அல்லது எஃகு பொருத்தத்தை விட மென்மையானவை. இந்த மென்மையான அமைப்பு எளிதில் கட்டிங் இன்செர்ட்களில் பில்ட்-அப் விளிம்பை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் கருவி தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. இது கருவியின் பொருள் தேர்வை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது. அதிவேக எஃகு சரியாக வேலை செய்கிறதுCNC எந்திர செப்பு பாகங்கள்.

4. தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய மேற்பரப்பு முடித்தல்

தாமிரம் அதன் சிறந்த மின் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற திறன்களுக்காக பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. எஃகு அல்லது அலுமினியத்திற்காக செய்யப்பட்ட பல நிலையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் இங்கு பொருத்தமானவை அல்ல, ஏனெனில் அந்த பூச்சுகள் தாமிரத்தின் கடத்தும் பண்புகளைத் தடுக்கும்.

5. எலக்ட்ரோபோலிஷ் சிகிச்சை

எலெக்ட்ரோபாலிஷிங் செப்பு பணியிடங்களில் அதி-மென்மையான கண்ணாடி பூச்சு உருவாக்க முடியும். இந்த சிகிச்சையானது 0.00254 மிமீ முதல் 0.0635 மிமீ (0.0001 அங்குலம் முதல் 0.0025 அங்குலம் வரை) வரையிலான அகற்றும் தடிமன் கொண்ட, பகுதி மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மிக மெல்லிய அடுக்கை நீக்குகிறது. இது தாமிரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் கடத்தும் பண்புகளை எந்த வகையிலும் சமரசம் செய்யாது.

6. மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை

எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செப்பு அடிப்படைப் பொருளில் ஒரு பாதுகாப்பு உலோக பூச்சு சேர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் தாமிரத்தின் அசல் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை முழுமையாக தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இந்த வெளிப்புற அடுக்கு செப்பு மேற்பரப்பை ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து தடுக்கிறது. வெள்ளி அல்லது தங்கம் போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களால் நீங்கள் பகுதியைப் பூசினால், கூடுதல் நன்மைகள் வரும்: தொடர்பு எதிர்ப்பு வெகுவாகக் குறைகிறது, எனவே பொருள் சிறந்த கடத்தும் செயல்திறனை வைத்திருக்கிறது.